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徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)打造全市產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新主陣地

  ◎徐州日報記者 王正喜

  6月20日,記者來到徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)新興龍頭企業(yè)——保利協(xié)鑫能源控股有限公司與國家集成電路產(chǎn)業(yè)投資基金聯(lián)合投資的江蘇鑫華半導(dǎo)體材料科技有限公司,總投資38億元、首期年產(chǎn)5000噸半導(dǎo)體用電子級多晶硅項目的設(shè)備安裝已經(jīng)結(jié)束,正在進行設(shè)備調(diào)試。該項目建成投產(chǎn)后,將打破國外個別企業(yè)對這一行業(yè)的壟斷;同時,即將竣工的CVD法碳化硅沉積項目可填補國內(nèi)在石墨碳化涂層這一復(fù)合涂層材料的空白。

  此外,4月18日,由徐工集團自主研發(fā),擁有15項核心技術(shù)、160余項專利技術(shù),首批8噸至450噸共17款G一代輪式起重機新產(chǎn)品,在徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)徐工起重機制造新基地迎接近400名用戶的檢驗。這是全球移動式起重機引領(lǐng)者——徐工起重機械事業(yè)部,在蓄勢兩年之后的一次大爆發(fā)。這將帶動我國工程機械行業(yè)在國際化道路上開疆拓土。

  ……

  近年來,徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)以制造業(yè)為基石,一手抓支柱產(chǎn)業(yè)提升,一手抓新興產(chǎn)業(yè)培育。如今,全區(qū)在雙向轉(zhuǎn)型中,著力打造工程機械產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)、光伏光電產(chǎn)業(yè)集聚區(qū);新能源汽車、新光源、超大規(guī)模集成電路、智能機器人、健康產(chǎn)業(yè)、區(qū)域電商總部新興產(chǎn)業(yè)基地,初步形成了“兩區(qū)六基地”的發(fā)展新方向。

  龍頭支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)力高端化智能化

  今年以來,徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)緊緊圍繞“兩區(qū)六基地”布局,大力實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略,積極實施產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新工程,一批新智造、新動能、新產(chǎn)業(yè)亮點紛呈,經(jīng)濟發(fā)展行穩(wěn)致遠(yuǎn)。

  工程機械和光伏廣電兩大支柱產(chǎn)業(yè),占到徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)經(jīng)濟總量的六成以上。在經(jīng)濟下行壓力猶存的背景下如何突圍?開發(fā)區(qū)給出的答案是:走高端智能路線,在研發(fā)新品中填補市場空白。

  徐工機械日前公告,公司將發(fā)行25億可轉(zhuǎn)債用于技術(shù)改造升級,此次募集資金建設(shè)項目包括混凝土攪拌機械升級建設(shè)項目、履帶底盤建設(shè)項目、發(fā)展全面起重機建設(shè)項目及研發(fā)能力提升項目。

  遵循“三高一大”的發(fā)展戰(zhàn)略,該公司攻克了“大型輪式起重機多軸重載高速越野底盤等關(guān)鍵技術(shù)”、“千噸級履帶起重機研制關(guān)鍵技術(shù)”等難題。“全球第一吊”4000噸履帶起重機、全球最大1600噸全地面起重機、國產(chǎn)最大12噸裝載機等寓示著以徐工機械為代表的中國工程機械達(dá)到世界級技術(shù)水平。

  4月18日新推出的起重機G一代產(chǎn)品,更是顛覆了傳統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)計理念,引入汽車、航空的設(shè)計理念,在智能化、輕量化、人性化、節(jié)能四大技術(shù)方向上站在全球行業(yè)的最前端。G1系列起重機部分高端新品,可將剎車或者減速時產(chǎn)生的動能回收再利用,蓄滿能量時,可直接掛4擋起步。坐進駕駛室,機手只需要向顯示器輸入起吊重量、起始和終止幅度、高度信息,系統(tǒng)會自動推薦可行的作業(yè)工況,避免憑借經(jīng)驗誤操作帶來的風(fēng)險。

  在卡特彼勒(徐州)公司大挖掘機生產(chǎn)現(xiàn)場,記者看到,占地19萬平方米的廠房內(nèi),幾十米的焊接線上只有兩名工人,據(jù)介紹,28臺焊接機器人可將施工效率提升30%。該企業(yè)公共部負(fù)責(zé)人翟廣穩(wěn)告訴記者,從零部件到整機,他們下線一臺挖掘機只需18分鐘。

  6月20日,記者來到徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)江蘇協(xié)鑫硅材料科技發(fā)展有限公司,見到省“雙創(chuàng)”人才、保利協(xié)鑫能源控股有限公司長晶事業(yè)部技術(shù)副總裁游達(dá)博士時,他正指導(dǎo)技術(shù)人員進行爐型升級,g6鑄錠爐升級為g7新爐型后,僅裝料量就可由之前的880公斤顯著提升至1200公斤,更不用說優(yōu)化的熱場工藝和產(chǎn)品晶體結(jié)構(gòu)還將提升產(chǎn)品轉(zhuǎn)換效率并降低光衰。研發(fā)人員還全力以赴突破光伏產(chǎn)業(yè)技術(shù)瓶頸,利用鑄錠技術(shù)生產(chǎn)出高品質(zhì)的準(zhǔn)單晶硅產(chǎn)品。這對于他們這個“雙創(chuàng)”團隊來說,都是看得到的效益。

  保利協(xié)鑫近年來在不新增加主要設(shè)備的情況下,通過投入智能升級,3年實現(xiàn)硅片產(chǎn)能從9吉瓦增長到15吉瓦,生產(chǎn)效率提升、實現(xiàn)年降本10%至20%,同時實現(xiàn)了品質(zhì)穩(wěn)定提升和高效硅片占比擴大到80%。未來將通過整合提升優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能,推進智能制造的成果推廣到全行業(yè),以保持國內(nèi)硅片端整體競爭力處于全球絕對領(lǐng)先地位,為光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展夯實原料基礎(chǔ)。

  保利協(xié)鑫總裁、首席執(zhí)行官朱戰(zhàn)軍介紹,十年前,每公斤多晶硅的能耗是165千瓦時電,現(xiàn)在硅烷流化床法只要25千瓦時電以下。十年前,晶體硅電池的光電轉(zhuǎn)化效率只有不到15%,現(xiàn)在我們通過努力已經(jīng)做到20%以上。能取得這些成績,主要是企業(yè)依靠科技創(chuàng)新突破了材料和裝備,掌握了核心發(fā)展力量。

  突出平臺支撐協(xié)同研發(fā)實現(xiàn)新提升

  近年來,徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)積極實施產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新工程,圍繞重點發(fā)展的八大新興產(chǎn)業(yè)鏈,深化與國內(nèi)外知名高校院所的戰(zhàn)略合作,促進產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新不斷取得新成果。

  公共研發(fā)平臺實現(xiàn)提檔升級。依托生產(chǎn)力促進中心,徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)建成了大連理工大學(xué)工程機械研究中心、燕山大學(xué)電液技術(shù)研發(fā)中心、北航智能技術(shù)與機器人工程研究中心、中國礦業(yè)大學(xué)工業(yè)設(shè)計中心、復(fù)旦大學(xué)表面處理工程技術(shù)中心等10余家公共研發(fā)平臺,攻克了一大批重大關(guān)鍵技術(shù)。

  雙創(chuàng)孵化平臺建設(shè)取得良好成效。開發(fā)區(qū)雙創(chuàng)孵化平臺建成綠地科技企業(yè)孵化基地,華陽油墨E20科技孵化園等雙創(chuàng)孵化平臺。孵化平臺入孵企業(yè)50余家,正在實施基于北斗導(dǎo)航農(nóng)機定位、基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的電力管控等一批技術(shù)孵化項目。

  校企協(xié)同平臺發(fā)展內(nèi)涵不斷拓展。引導(dǎo)企業(yè)加強與中科院自動化研究所、清華大學(xué)、浙江大學(xué)、東南大學(xué)、北京理工大學(xué)等知名高校院所的校企戰(zhàn)略合作。近三年成功突破工程機械減震降噪、準(zhǔn)單晶熱場、大尺寸圖形化藍(lán)寶石襯底、散料智能檢測包裝、高空作業(yè)車智能控制系統(tǒng)等562項重大技術(shù)。目前,全區(qū)校企業(yè)聯(lián)盟總數(shù)280家,涉及高校院所34家。

  突出人才創(chuàng)新引領(lǐng)作用,人才高地建設(shè)實現(xiàn)新亮點。徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)圍繞產(chǎn)業(yè)發(fā)展導(dǎo)向積極延攬國際化的科技偽軍人才,培育了生產(chǎn)力促進中心、美南專家互動交流平臺、海外人才創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)平臺等引才聚智平臺。特別是依托生產(chǎn)力促進中心平臺優(yōu)勢和高端人才集聚功能,建成了以國內(nèi)外專家院士為依托的生物技術(shù)公共平臺、普利世機房研發(fā)平臺、博世力士樂技術(shù)創(chuàng)新平臺等高端人才創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)載體,徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)成為國家級海外人才創(chuàng)業(yè)示范基地。

  截至2015年底,全區(qū)共批準(zhǔn)企業(yè)類國家級研發(fā)機構(gòu)4家,占全市50%,國家級企業(yè)博士后科研工作站8家,占全市405,企業(yè)院士工作站6家,占全市35%,省級以上研發(fā)機構(gòu)達(dá)百家,校企聯(lián)盟280余家,以縣(區(qū))為單位在蘇北率先實現(xiàn)兩個覆蓋。

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