尋訪“江蘇工匠”系列報(bào)道之五

金陵石化孫同根：只10秒看出外企設(shè)備運(yùn)行難題

耿志超

在壓縮機(jī)房孫同根與年輕員工交流檢查壓縮機(jī)密封經(jīng)驗(yàn)

孫同根在車間操作設(shè)備

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編者按：勤勞之族，匠心獨(dú)運(yùn)。在制造大省江蘇，多能工巧匠；在文化大省江蘇，多非遺傳承；在各行各業(yè)，都有專心專注專業(yè)的人，都有工匠精神踐行者。自2016年5月起，我們將在全省范圍內(nèi)尋訪、發(fā)現(xiàn)、報(bào)道他們中的佼佼者，以為社會向前向上之楷模。

曾有別的石化企業(yè)為孫大師開出100萬元/次的天價(jià)，懇請其設(shè)計(jì)設(shè)備運(yùn)行方案。忙可以幫，但報(bào)酬不能接受。

2012年，金陵石化從美國引進(jìn)的世界上最先進(jìn)脫硫技術(shù)裝置S-Zorb在孫大師的操作下實(shí)現(xiàn)高效低能運(yùn)轉(zhuǎn)，每年為企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益近億元，不僅國內(nèi)專家感到驚嘆，就連原本高傲的專利方美國同行也佩服不已，多次邀請他赴美指導(dǎo)。

孫大師名叫孫同根，今年50歲，高中學(xué)歷，上世紀(jì)80年代進(jìn)入金陵石化公司。30多年來，他一直癡迷石油催化裂化技術(shù)，從一名普通的車間操作工逐漸成長為首席技能大師。

催化裂化主要指將原油提煉成汽油、柴油等輕質(zhì)油品的過程。想要提煉出優(yōu)質(zhì)的輕質(zhì)油品，操作過程相當(dāng)關(guān)鍵。正是在他的操作下生產(chǎn)出來的油品，不僅質(zhì)量好，機(jī)器損耗少，運(yùn)行效率也高。在金陵石化，但凡遇到煉油方面的問題，都會第一時(shí)間想到孫同根。

工作31年，他不僅在技術(shù)上是“大拿”，在以其名字命名的大師工作室里，近10年時(shí)間手把手、面對面地教會數(shù)百名基層工人掌握了一項(xiàng)又一項(xiàng)“實(shí)戰(zhàn)”技術(shù)，不少人都已成為了企業(yè)的骨干。

不服輸：高中學(xué)歷的他，從小學(xué)徒成長為首席技能大師

今年“十一”前，國內(nèi)汽油標(biāo)準(zhǔn)將統(tǒng)一升級為國五標(biāo)準(zhǔn)。作為金陵石化首席技能大師，也是國內(nèi)數(shù)一數(shù)二的催化裂化專家，除了要時(shí)刻關(guān)注自家的油品升級工作外，孫同根還要“忙里偷閑”去義務(wù)指導(dǎo)兄弟企業(yè)。

而在30多年前，誰也想不到，僅僅是高中畢業(yè)的他，能有今天這樣一番作為。

1985年，高中畢業(yè)的孫同根進(jìn)入了金陵石化，成為一名煉油裝置生產(chǎn)操作工人。“在我們這里上班的，最差的也是上過兩年技校的。”一進(jìn)車間，聽聞他只是高中學(xué)歷，廠里的一名管理干部就給他潑了一盆冷水，“像你這樣的，以后能干到主操就很好了。”

聽到這樣的話，孫同根心里不是滋味，他默默對自己說：“我一定要成為全廠最好的。”為了這個(gè)目標(biāo)，他用整整10年時(shí)間埋頭苦干，從煉油的基礎(chǔ)理論知識到催化裂化工藝流程，他學(xué)透了催化裂化的七個(gè)單元，對于催化裂化技術(shù)幾乎達(dá)到了癡迷的狀態(tài)。

伴隨操作技能愈加熟練，孫同根對理論知識也越來越渴望。1995年-1997年，他被選拔進(jìn)入金陵石化操作工理論學(xué)習(xí)班，系統(tǒng)學(xué)習(xí)了有關(guān)煉油方面的基礎(chǔ)知識。隨后幾年，孫同根又陸續(xù)參加了中國石化組織的各類專業(yè)培訓(xùn)，理論的武裝讓他如虎添翼，在操作技能上也有了飛躍。

2004年1月，孫同根取得了高級技師的任職資格。2005年，他作為中國石化20人之一，參加了為期10個(gè)月的中石化催化裂化裝置高技能人才培訓(xùn)班，榮獲“優(yōu)秀學(xué)員”稱號。2008年1月，孫同根被金陵石化聘為首席技師；2013年被聘為資深首席技師，作為技能專家享受企業(yè)正處級干部待遇。

“我這一路走來，得到了這么多的榮譽(yù)和成功，最大秘訣其實(shí)就是不間斷的學(xué)習(xí)。”孫同根告訴記者，由于長期對催化裂化的埋頭鉆研，孫同根練就了一手“絕活”，只要看到石油催化裂化過程中的系列數(shù)據(jù)指標(biāo)，就能知道哪里出了問題。

一次，孫同根應(yīng)邀到韓國一家石油煉化企業(yè)參觀，那家企業(yè)全套使用的都是美國的機(jī)器和技術(shù)，對中國來的同行有點(diǎn)不屑，參觀時(shí)還不讓中方人員下車。后來經(jīng)協(xié)商，才同意中方派3名代表進(jìn)入他們的中心控制室參觀。此時(shí)，孫同根對韓方技術(shù)人員說，想看下機(jī)器運(yùn)行時(shí)的數(shù)據(jù)，只看10秒就好。

10秒鐘后，孫同根站起身，一邊走，一邊對韓方技術(shù)人員說出了這套技術(shù)設(shè)備操作存在的三個(gè)問題，并現(xiàn)場提供了解決方案，這讓韓方技術(shù)人員大吃一驚，因?yàn)檫@正是他們所遇到的難題。“10秒看出外企設(shè)備運(yùn)行難題”也成為孫同根外出交流的一段佳話。

傳幫帶：成立大師工作室，他希望能帶出更多獨(dú)擋一面的徒弟

孫同根首席技能大師工作室成立于2007年，每年吸納20多名青年工人組成學(xué)習(xí)小組。通過實(shí)地演練、集中授課、共同討論，幫助青年工人迅速學(xué)會崗位上的操作技術(shù)。“我們天天泡在生產(chǎn)一線，看到裝置上的問題，我就手把手地告訴他們怎么解決。”

2015年，孫同根更是改革了互助模式，設(shè)置“青年講堂”，由青年工人向他“授課”，促進(jìn)他們更快領(lǐng)會相關(guān)技能。“以前是主動帶他們?nèi)�學(xué)，去畫圓，現(xiàn)在是要讓他們自己把圓畫好了，說給我聽。”對于大師工作室的變化，孫同根解釋道，只有讓徒弟們自己多領(lǐng)悟、多思考，才能真正有收獲。

入職近10年的張昆是煉化裝置技術(shù)員，他說，孫同根是他印象最深的“師傅”。“我記得他把我們領(lǐng)到烷基化廢棄裝置上，讓大家綁膠皮帶、換壓力表、鋸管線等，這樣下來，每個(gè)操作人員都練就了扎實(shí)的基本功。”

2011年，專門生產(chǎn)高品位汽油的世界上最先進(jìn)脫硫技術(shù)裝置S-Zorb（催化汽油吸附脫硫裝置）落戶金陵石化，這套裝置原產(chǎn)于美國，大家都沒見過，只能“摸著石頭過河”。在項(xiàng)目建設(shè)前期，孫同根帶領(lǐng)技能人員到兄弟單位調(diào)研。白天，他和大家一起跑現(xiàn)場，爬上爬下，查流程做筆記。到了晚上，他又組織大家在宿舍圍繞沒弄明白的問題展開討論。

當(dāng)時(shí)裝置配備了20名操作人員，其中有11名是2010年以后入職的大學(xué)生，根本沒有多少操作經(jīng)驗(yàn)；2名技術(shù)人員也是進(jìn)入公司沒幾年的年輕人。如何給這些青工“鍍金”，是擺在孫同根面前的一個(gè)個(gè)難題。10月，裝置正在建設(shè)，孫同根抓緊利用自己編寫的教材進(jìn)行理論灌輸，組織大家從零起步。

兩周后，孫同根帶領(lǐng)操作人員到高橋石化現(xiàn)場跟班學(xué)習(xí)。操作人員王維金說：“早上，他布置好題目，讓我們帶著問題去裝置；到了晚上，他提出問題組織大家討論，舉一反三，讓我們把理論和操作融會貫通。”

2012年，S-Zorb順利投入運(yùn)行。不僅如此，在孫同根設(shè)計(jì)的運(yùn)行方案之下，它更是實(shí)現(xiàn)了高效低能耗運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅生產(chǎn)出了高品質(zhì)的油品，每年還為企業(yè)提高了近億元經(jīng)濟(jì)效益，“目前，國際普遍的辛烷值損失是3個(gè)單位，而我們是0.5-0.8個(gè)單位，甚至還能達(dá)到更低的標(biāo)準(zhǔn)。”對于自己設(shè)計(jì)運(yùn)行的機(jī)器，孫同根不經(jīng)意間流露出得意之情。

從一個(gè)僅有高中學(xué)歷的學(xué)徒到首席技能大師，50歲的孫同根用自己的敬業(yè)和專業(yè)書寫了一段勵志的職場傳奇。