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綠色循環(huán),冶金產(chǎn)業(yè)闖關(guān)前行 ——轉(zhuǎn)型升級看銅山之一

來源:  作者:  時間:2017-08-22

 ◎通訊員 尚慶迎 魏朝星 徐州日報全媒體記者 胡明慧

位于銅山區(qū)利國鎮(zhèn)的徐鋼集團(tuán)總部,辦公大樓高大氣派,一塵不染,院內(nèi)綠樹成蔭,流水淙淙,不遠(yuǎn)處的現(xiàn)代化廠區(qū)在藍(lán)天白云下也顯出一種大美,再不是鋼鐵企業(yè)黑大灰的印象。在展示大廳,陳列著“百萬噸高爐爐渣綜合處理”和“65MW高溫超高壓發(fā)電”工藝流程演示圖,變廢為寶的資源循環(huán)利用技術(shù)讓人大開眼界。

“集團(tuán)投資2億元建設(shè)的1×65MW高溫超高壓煤氣發(fā)電項目,利用公司現(xiàn)有的高爐、轉(zhuǎn)爐富余煤氣進(jìn)行發(fā)電,實現(xiàn)二次能源綜合利用,年發(fā)電量可達(dá)4億千瓦時,年降低生產(chǎn)成本上億元。”徐鋼集團(tuán)行政部長王超介紹說。

不止徐鋼,東亞鋼鐵、利國鋼鐵、泰發(fā)鋼鐵,老總們嘴里談得最多的是資源循環(huán)利用、產(chǎn)品升級換代和產(chǎn)業(yè)鏈條延伸,這些鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)正抓住市場回暖的有利時機(jī)實現(xiàn)新一輪跳轉(zhuǎn)。

冶金是銅山的傳統(tǒng)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),在去產(chǎn)能和環(huán)保的大背景下,銅山?jīng)]有輕言放棄,而是通過科技創(chuàng)新實現(xiàn)產(chǎn)品升級,通過拉長產(chǎn)業(yè)鏈條培育新的經(jīng)濟(jì)增長點,通過發(fā)展綠色冶金實現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

“吃干榨凈”變廢為寶

以前,鋼鐵企業(yè)的粗放式發(fā)展,造成嚴(yán)重資源浪費和環(huán)境污染。“節(jié)能+變廢為寶+零排放”生產(chǎn)模式成為銅山鋼鐵企業(yè)內(nèi)部挖潛增效的共同選擇。徐鋼集團(tuán)除了利用煤氣發(fā)電,還投資1.3億元建成10萬噸固體廢棄物生產(chǎn)線,年產(chǎn)金屬化球團(tuán)15萬噸,富鋅精粉2萬噸,既解決了廢渣對土地的污染問題,又實現(xiàn)了鋅、鐵、炭等資源的綜合利用,同時上馬高爐爐渣資源綜合利用項目,年處理高爐水渣100萬噸,細(xì)磨后作為水泥添加劑,該項目獲得了國家節(jié)能專項資金的支持。集團(tuán)董事長王愛欽說:“我們這里廢氣變成了錢,廢渣變成了錢,廢水實現(xiàn)了循環(huán)轉(zhuǎn)!”

像徐鋼一樣,近兩年,徐州東亞鋼鐵有限公司建設(shè)了資源綜合利用發(fā)電項目;彭鋼集團(tuán)安裝了裝機(jī)容量為2878kw/h的螺桿式蒸汽發(fā)電機(jī)組,年發(fā)電量2400萬千瓦時,每年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益2500萬元左右;泰發(fā)特鋼科技有限公司建起余熱余壓發(fā)電項目,僅電費每年節(jié)省1.6億元。

將余壓、余熱、廢氣、廢水、廢渣全部“吃干榨盡”、變廢為寶,僅利國鎮(zhèn)的鋼鐵產(chǎn)業(yè)一年節(jié)電達(dá)6億度,生產(chǎn)高性能水泥、路基材料200萬噸,年創(chuàng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)值超10億元。

科技引領(lǐng)產(chǎn)品升級

在徐鋼集團(tuán)展示大廳,一份搞好技術(shù)創(chuàng)新、深化產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的展板格外引人注目。從中可以看出科技創(chuàng)新一直伴隨著這家百億級企業(yè)的成長:與陜鼓集團(tuán)合作建設(shè)制氧和高爐鼓風(fēng)設(shè)施;與南京高速齒輪研究所合作引進(jìn)其國內(nèi)一流的軋鋼成套生產(chǎn)線;與中國礦業(yè)大學(xué)合作,對鋼坯金相進(jìn)行分析和工藝改進(jìn);與北京科技大學(xué)合作建設(shè)鋼鐵新技術(shù)研究中心……

在科技推動下,徐鋼將對現(xiàn)有兩條軋鋼生產(chǎn)線進(jìn)行升級改造,一條生產(chǎn)特鋼棒材及高強(qiáng)抗震產(chǎn)品,一條生產(chǎn)盤螺產(chǎn)品及拉絲盤圓產(chǎn)品,實現(xiàn)產(chǎn)品升級換代。

徐州翔盟原先是一家鋼鐵冶煉為主的企業(yè),通過與華中科技大學(xué)材料學(xué)院建立銅山區(qū)鑄造研發(fā)中心,搞起精密鑄造,產(chǎn)品80%出口,打進(jìn)20多個國家及10多個“世界500強(qiáng)”企業(yè)。

近年來,銅山鋼鐵企業(yè)與華中科技大學(xué)、北京科技大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)等院校建立產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系,實現(xiàn)市級以上工程技術(shù)研究中心全覆蓋,近兩年,已研制開發(fā)出高新產(chǎn)品20多種,改進(jìn)生產(chǎn)工藝近30項,促進(jìn)節(jié)能降耗和產(chǎn)品升級,實現(xiàn)了從冶金向精鋼、特種鋼、球墨鑄管、精密鑄件的跨越,大大提高了附加值。目前,銅山全區(qū)擁有1200萬噸鐵、850萬噸鋼的產(chǎn)能。計劃到2020年,80%的鐵和粗鋼轉(zhuǎn)化為特種鋼、精鋼和精密鑄造,今年已經(jīng)完成200萬噸。

拉長鏈條促轉(zhuǎn)型

利國、柳泉因鋼鐵而興,經(jīng)過一次次調(diào)整,大浪淘沙,大部分中小鋼鐵企業(yè)被關(guān)停,就是剩下的“大塊頭”也面臨著下一次的“洗牌”,因此“早轉(zhuǎn)早主動”成為大家的共識。銅山提出:抓住鋼鐵,延伸鋼鐵,發(fā)揮鋼鐵優(yōu)勢,做活鋼鐵文章。

依托徐鋼、東亞、泰發(fā)等公司龍頭帶動,銅山著力延伸鋼鐵產(chǎn)業(yè)。在做大冶煉、鑄造、鋼材加工、鋼鐵貿(mào)易完整產(chǎn)業(yè)鏈的同時,逐步做大特鋼棒材、高強(qiáng)盤螺及拉絲盤圓等鋼材加工業(yè),并延伸發(fā)展工程機(jī)械、煤化工、鋼鐵物流等鋼鐵產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)。

泰發(fā)特鋼通過“延鏈”、“補(bǔ)鏈”,形成焦化—鋼鐵—余熱發(fā)電—新型建材的產(chǎn)業(yè)鏈,改變了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一的狀況,增強(qiáng)了產(chǎn)品競爭力。

徐鋼集團(tuán)正在建設(shè)投資15億元的綠色裝配式智慧物流園和投資5億元的水運碼頭、航道兩個物流項目,為企業(yè)培育了新的經(jīng)濟(jì)增長點。

依托位于利國鎮(zhèn)的省級經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)——銅山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)這一強(qiáng)大發(fā)展載體,利國鎮(zhèn)、柳泉鎮(zhèn)正加緊完善冶金、煤化工、物流和機(jī)械制造“3+1”產(chǎn)業(yè)發(fā)展布局,著力打造淮海經(jīng)濟(jì)區(qū)鋼鐵精品生產(chǎn)基地、綠色煤化工產(chǎn)業(yè)基地、多式(公路、鐵路、水運)聯(lián)運物流中心和工程機(jī)械配件基地。

責(zé)任編輯:管理員

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