徐州日報(bào)訊（全媒體記者 王正喜 通訊員 茌芳芳）日前，江蘇恒久鋼構(gòu)有限公司承建的世界最大跨度干煤棚工程——跨度229米國電寧夏方家莊電廠2×100萬千瓦新建機(jī)組工程封閉煤場EPC總承包項(xiàng)目工程，通過竣工驗(yàn)收。這一超大跨度預(yù)應(yīng)力鋼桁架工程項(xiàng)目，已經(jīng)申報(bào)13項(xiàng)國家專利，其超大跨度預(yù)應(yīng)力索拱桁架施工工法已申請省級工法。

干煤棚工程是火電廠中存儲煤的一種大型庫房。干煤棚工程要求跨度大、凈空高，滿足存儲和作業(yè)空間。采用鋼桁架結(jié)構(gòu)，使屋面承重力降低，一般說來每平方米投影面積使用鋼材可減少20公斤。干煤棚工程的主要作用就是在煤場上加蓋，以防止下雨時(shí)煤炭受淋和刮風(fēng)時(shí)污染環(huán)境，是一項(xiàng)節(jié)能和環(huán)保工程。一般鋼結(jié)構(gòu)的施工跨度最大不超過36米，恒久鋼構(gòu)公司承建的該工程跨度229米，為預(yù)應(yīng)力管桁架結(jié)構(gòu)，建筑面積約60000平方米，為世界上最大跨度的干煤棚。

恒久鋼構(gòu)總工厲廣永告訴記者，跨度229米的方家莊電廠封閉煤場中間不設(shè)任何支撐，單榀桁架自重即達(dá)161噸，吊裝高度51.3米，拱形結(jié)構(gòu)跨高比大，上下弦變徑管多，拉索張拉要求高，施工測量難度大，對拼裝精度、拉索張拉精度、結(jié)構(gòu)撓度和焊接質(zhì)量的要求都非常高。2017年初項(xiàng)目投標(biāo)時(shí)，從來沒有做過如此大跨度工程的恒久鋼構(gòu)公司，綜合分析后認(rèn)為，技術(shù)上可行，也有能力去做，于是恒久鋼構(gòu)與哈爾濱工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院組成聯(lián)合體，接下了這一項(xiàng)目工程。

這是一個(gè)超級工程。而這一切都必須在短短的一年之內(nèi)由圖紙數(shù)據(jù)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。成功中標(biāo)后，恒久鋼構(gòu)公司技術(shù)部經(jīng)理陳瑞、工程部經(jīng)理孟衛(wèi)、制造部經(jīng)理陳榮慶等共產(chǎn)黨員骨干，充分發(fā)揮黨員的模范帶頭作用，帶領(lǐng)各自的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，在工程設(shè)計(jì)、施工工法、產(chǎn)品制造等方面協(xié)同作戰(zhàn)，最終確保了車間加工散件、現(xiàn)場拼裝、分段吊裝等全過程安全順利可靠。

難度意味著高度，而解開難題的鑰匙就是創(chuàng)新。這些鋼結(jié)構(gòu)看似龐然大物，到了空中就像流水一樣柔軟，提升過程中還要不停地進(jìn)行高空變形檢測。為攻克鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高、精度要求高、多工種多工序交叉作業(yè)協(xié)調(diào)難度高、安全管理難度高以及工期緊等方面的難題，恒久鋼構(gòu)多次進(jìn)行專家論證，根據(jù)現(xiàn)場情況和工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，項(xiàng)目工程決定采用“高空分段吊裝、高空拼裝、分級張拉”等施工工法，將屋頂分成五個(gè)本身較為完整穩(wěn)定的受力體系，對不同分區(qū)、部位采用吊裝、提升等施工工法，以七天干一榀鋼桁架的工程進(jìn)度，高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量完成了這一超大跨度預(yù)應(yīng)力鋼桁架工程。而為了確保鋼桁架焊接探傷通過率百分之百，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)用上了超聲波探傷儀，專門用來檢測焊接質(zhì)量。這臺探傷儀就像一臺鋼構(gòu)件“X光機(jī)”，焊接部位內(nèi)部哪怕針尖大小的氣孔、夾渣或裂紋都逃不過它的檢測。