周口太康：創(chuàng)新讓老產(chǎn)業(yè)走進(jìn)春天（樣本·觀察地方經(jīng)濟(jì)新亮點(diǎn)）

本報(bào)記者 任勝利

　　沒有鐵路、機(jī)場(chǎng)、航運(yùn)，河南太康是個(gè)不折不扣的傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)大縣。過去人們提及太康，腦海里浮現(xiàn)的只有農(nóng)業(yè)、農(nóng)村、農(nóng)民。

　　僅僅四五年時(shí)間，太康快速實(shí)現(xiàn)了工業(yè)突破，產(chǎn)生了“全國最大的差異化紗線生產(chǎn)線、全國最大的差異化彈力面料生產(chǎn)線、全國最大的褲裝集群、全國最大的雙A級(jí)鍋爐制造基地”多個(gè)行業(yè)單項(xiàng)冠軍。傳統(tǒng)農(nóng)區(qū)如何走上快速工業(yè)化之路？近日，記者來到太康縣實(shí)地調(diào)查采訪。

　　看齊標(biāo)桿，鍋爐也能“高精尖”

　　初春時(shí)節(jié)的太康，春風(fēng)仍帶有絲絲涼意。四通鍋爐集團(tuán)的車間內(nèi)，工人們卻忙得熱火朝天。

　　“這兩天訂單太多，國外的單子好多都沒接，實(shí)在來不及做。”一大早，公司董事長馮坤忙著接待外商參觀企業(yè)，他只能抽空和記者聊上幾句。

　　“這個(gè)燃?xì)忮仩t很先進(jìn)，是全自動(dòng)的，體積只有原來的1/3，能源消耗只有原來的1/2；過去30分鐘才出蒸汽，現(xiàn)在只需3分50秒；每次啟動(dòng)只需要接通電源，按一下開關(guān)即可。”馮坤手指身邊小冰箱模樣的鍋爐滿臉自豪。

　　素有“鍋爐之鄉(xiāng)”美譽(yù)的太康，從上世紀(jì)70年代至今，已有40多年的鍋爐生產(chǎn)歷史，大大小小的鍋爐企業(yè)如棋子般散落在符草樓、張集兩個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)。馮坤告訴記者：“幾年前，整個(gè)行業(yè)不是追求創(chuàng)新發(fā)展，而是仿冒成風(fēng)、壓價(jià)嚴(yán)重，陷入了畸形發(fā)展怪圈。”

　　“那時(shí)太康鍋爐的生產(chǎn)經(jīng)營就是‘小米加步槍’，雖然產(chǎn)量很高，但無A級(jí)鍋爐企業(yè)，無技術(shù)研發(fā)人員，無專業(yè)銷售網(wǎng)絡(luò)。業(yè)務(wù)人員拉來訂單后，挨家比價(jià)，哪家價(jià)低就從哪家走貨。”馮坤說，企業(yè)為贏得訂單，互相之間不斷打價(jià)格戰(zhàn)，最終的結(jié)果是偷工減料、減小產(chǎn)品規(guī)格。

　　是“坐以待斃”還是“浴火重生”？太康鍋爐人選擇了后者。

　　太康引進(jìn)了韓國知名鍋爐制造企業(yè)斯大鍋爐。當(dāng)斯大鍋爐第一臺(tái)鍋爐造好后，不少鍋爐企業(yè)負(fù)責(zé)人前去參觀他們的產(chǎn)品和工藝流程。

　　“原本小炮樓模樣的土鍋爐，在這里變成了只有幾立方米大小的鐵盒子。這一看，給了他們很大的震動(dòng)。”主抓太康縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的太康縣委統(tǒng)戰(zhàn)部長張保華說，推動(dòng)鍋爐產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)拖不得、等不起，跟不上市場(chǎng)需求變化、缺乏創(chuàng)新能力，企業(yè)就會(huì)面臨被淘汰的危險(xiǎn)。

　　太康鍋爐產(chǎn)業(yè)由以前的“散亂差”變成現(xiàn)在的“高精尖”，馮坤深有感觸：“以前是賺一筆是一筆，只顧眼前。現(xiàn)在我們是一個(gè)大產(chǎn)業(yè)，身邊就有外企斯大鍋爐，我們必須向行業(yè)標(biāo)桿看齊。”

　　如今，太康已形成擁有斯大鍋爐在內(nèi)的17家鍋爐生產(chǎn)企業(yè)，其中A級(jí)企業(yè)5家，年生產(chǎn)能力2.65萬蒸噸，年產(chǎn)值20多億元，利稅3億多元，從業(yè)人員超萬人，國內(nèi)市場(chǎng)占有率35%，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、加拿大、印度等50多個(gè)國家和地區(qū)。

　　牽手高端品牌，附加值越做越高

　　棉花是太康的第二張名片，太康歷史上因盛產(chǎn)棉花而享有“銀城”美譽(yù)。上世紀(jì)八九十年代，小型棉花加工企業(yè)遍布鄉(xiāng)村。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的沖擊下，這種低端、粗放、松散的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)逐漸“沒落”。

　　“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不等于夕陽產(chǎn)業(yè)，關(guān)鍵是產(chǎn)品有沒有創(chuàng)新，是不是適應(yīng)市場(chǎng)的需求。”太康縣委書記王國璽說。

　　在太康縣萬利源棉業(yè)有限公司的紡織車間，精梳機(jī)一字排開、干凈有序，絲毫沒有過去紡織企業(yè)那種嗆人的粉塵和氣味，一個(gè)紡織工人就可照看幾條生產(chǎn)線。“這里采用的是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的紡紗技術(shù)‘高精梳緊密紡’，產(chǎn)品比普通棉紗附加值每噸高3000元—5000元。”萬利源棉業(yè)負(fù)責(zé)人軒敏義告訴記者。

　　萬利源棉業(yè)的發(fā)展，是太康縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群的一個(gè)縮影。

　　“我們廠對(duì)面就是通泰紡織和萬利源棉業(yè)，這兩個(gè)企業(yè)紡的紗，出了門就能運(yùn)到我們這里變成布。”鴻文紡織董事長洪祖文表示，“織布印染和服裝下游企業(yè)也落戶太康，上下游企業(yè)的綜合成本大幅降低。”

　　截至目前，太康縣投產(chǎn)及在建的紡織企業(yè)精梳紡規(guī)模達(dá)到150萬錠，年產(chǎn)坯布2.5億米，年產(chǎn)服裝可達(dá)2.1億件，紡織服裝基地規(guī)模越來越大。

　　這個(gè)基地，能不能與國外高端品牌牽手？隨著太康紡織業(yè)多年發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級(jí)，這一“考題”正在得到解答。

　　紀(jì)梵希、迪奧等國際女裝品牌的布料供貨商是鴻文紡織，天順紡織成為日本優(yōu)衣庫公司訂單生產(chǎn)基地，潤泰服飾與美國ZAK公司合作，海盟織造成為水星家紡的供貨商……

　　科技創(chuàng)新，讓太康紡織這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)從“夕陽”又變回了“朝陽”。在經(jīng)濟(jì)面臨較大下行壓力的情況下，去年太康紡織業(yè)仍保持了良好的發(fā)展勢(shì)頭。“只有產(chǎn)品更好，才能有市場(chǎng)。”王國璽說。

　　“加減乘除”并舉，助推創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)

　　“作為政府來說，我們能做的就是營造一個(gè)好的創(chuàng)新環(huán)境，只要是有利于企業(yè)創(chuàng)新能力建設(shè)的，就必須多方施策、肯下血本。”太康縣縣長李錫勇說。

　　創(chuàng)新是“放”出來的，不是“管”出來的。太康縣通過做好“加減乘除”混合運(yùn)算，努力提升經(jīng)濟(jì)發(fā)展質(zhì)量和效益。

　　做加法，增優(yōu)質(zhì)增量。加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，重點(diǎn)圍繞培育紡織服裝、鍋爐制造兩大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，拉長產(chǎn)業(yè)鏈，培育產(chǎn)業(yè)集群，推進(jìn)“集群化、規(guī)�；�、品牌化、精細(xì)化”四化融合。

　　做減法，去無效和低端供給。使用先進(jìn)的智能化生產(chǎn)設(shè)備來提高生產(chǎn)效率，鼓勵(lì)企業(yè)淘汰落后設(shè)備。讓技術(shù)落后、環(huán)保不達(dá)標(biāo)、生產(chǎn)不安全企業(yè)基本退出，騰出資源要素、市場(chǎng)空間支持有前景的企業(yè)發(fā)展。

　做乘法，改革、開放、創(chuàng)新協(xié)同推進(jìn)。成立產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)人才服務(wù)中心，建立招收、培訓(xùn)、管理、維權(quán)、服務(wù)“五位一體”用工新模式，依托企業(yè)建立12個(gè)技術(shù)培訓(xùn)中心，保證集群用工需求；行政服務(wù)中心實(shí)行“六公開”、“一站式”辦公、“一條龍”服務(wù)；搭建融資平臺(tái)，成立3個(gè)投融資擔(dān)保公司，鼓勵(lì)金融部門提供融資服務(wù)，對(duì)金融部門新增企業(yè)貸款進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；建立“一對(duì)一”精準(zhǔn)專業(yè)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，形成了有效的“一三五”跟蹤服務(wù)機(jī)制。

　　做除法，去金融杠桿，降企業(yè)成本。降低企業(yè)制度性交易成本、人工、稅費(fèi)、社會(huì)保險(xiǎn)費(fèi)、財(cái)務(wù)、電力、物流等成本。

　　實(shí)踐證明，經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要驅(qū)動(dòng)力來源于創(chuàng)新基礎(chǔ)上的效率提高，只有不斷創(chuàng)新才能為發(fā)展提供不竭動(dòng)力。