人民網(wǎng)南京12月6日電  （是鐘寅）12月6日，由國(guó)家工信部和江蘇省政府共同主辦的“世界智能制造大會(huì)”在江蘇省南京市國(guó)際博覽中心舉行。本次大會(huì)以“讓制造更聰明”為主題，重點(diǎn)聚焦世界智能制造發(fā)展方向，解析智能制造發(fā)展趨勢(shì)，并針對(duì)制造業(yè)的各實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行研討。本次展會(huì)強(qiáng)調(diào)應(yīng)用案例的互動(dòng)性和體驗(yàn)感，吸引了包括三星、谷歌、海爾集團(tuán)、徐工集團(tuán)等國(guó)內(nèi)外知名機(jī)構(gòu)和企業(yè)280余家，物聯(lián)網(wǎng)作為智能制造領(lǐng)域的熱門(mén)應(yīng)用，在中外諸多企業(yè)的展臺(tái)上都能看到廣闊前景。

三星電子展臺(tái)以充滿(mǎn)科技感的呈現(xiàn)方式吸引力眾多觀眾的目光。“無(wú)人材料供給系統(tǒng)”屏幕演示，讓觀眾看到了制造“無(wú)人車(chē)間”的模擬場(chǎng)景。這套系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)接收生產(chǎn)線(xiàn)剩余資材的信息，而資材倉(cāng)庫(kù)則參照系統(tǒng)需求，通過(guò)自動(dòng)引導(dǎo)運(yùn)輸車(chē)的方式把資材供應(yīng)到所需求的生產(chǎn)線(xiàn)上，也使得整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了無(wú)人自動(dòng)化運(yùn)作。除此之外，一般用于電影、游戲等商業(yè)性?shī)蕵?lè)產(chǎn)業(yè)中的VR、AR技術(shù)，也被三星應(yīng)用在了實(shí)際生產(chǎn)工作當(dāng)中。在展廳中實(shí)際操作的界面上，參觀者可以在指導(dǎo)人員的協(xié)助下，通過(guò)三維建模的模擬實(shí)習(xí)作業(yè)系統(tǒng)，親自動(dòng)手來(lái)體驗(yàn)。“比如一個(gè)設(shè)備手冊(cè)文件又厚又重，內(nèi)容和圖畫(huà)也難以理解。但是如果利用觸控面板和VR技術(shù)，生成網(wǎng)絡(luò)手冊(cè)，就可以模擬電路板工程設(shè)備，并在和實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)類(lèi)似的環(huán)境下體驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)營(yíng)狀況了”，蘇州三星電子公司副總經(jīng)理李成春表示。同時(shí)，他認(rèn)為AR遠(yuǎn)程解決方案，也在一定程度上解決了不同地區(qū)企業(yè)間進(jìn)行實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程協(xié)同配合的需求。

展會(huì)中，諸多知名外企帶來(lái)了人工智能、先進(jìn)制造、機(jī)器人、智能化解決方案等世界智能制造領(lǐng)域最先進(jìn)的技術(shù)，其中三星、德國(guó)弗勞恩霍夫協(xié)會(huì)、菲尼克斯等企業(yè)展出的部分產(chǎn)品和方案是全球首展。本土企業(yè)的表現(xiàn)也堪稱(chēng)搶眼，諸多產(chǎn)品展現(xiàn)出與外企比肩的競(jìng)爭(zhēng)力。

江蘇本土企業(yè)徐工集團(tuán)長(zhǎng)期以來(lái)都是中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)排頭兵，在人們的印象中，這家企業(yè)以各種“硬邦邦”的大型機(jī)械著稱(chēng)。而在本次展會(huì)上，徐工展臺(tái)卻以“物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺(tái)”作為主要看點(diǎn)，這種“從硬變軟”的改變，正迎合了工業(yè)4.0浪潮的趨向。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)讓一臺(tái)臺(tái)工程機(jī)械不再是單獨(dú)的個(gè)體，從設(shè)備的生產(chǎn)制造、使用維修到二手設(shè)備回收，平臺(tái)進(jìn)行全過(guò)程的狀態(tài)抓取，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析挖掘，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品改良、售后服務(wù)改善、后市場(chǎng)拓展等諸多功能。徐工信息公司物聯(lián)網(wǎng)事業(yè)部副總監(jiān)郭輝介紹，目前有31.6萬(wàn)臺(tái)設(shè)備介入了平臺(tái)，所有設(shè)備的老化率、報(bào)警故障情況都在平臺(tái)上一目了然。以發(fā)動(dòng)機(jī)為例，油壓、水溫、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、油耗等數(shù)據(jù)都能實(shí)時(shí)抓取。他說(shuō)，“過(guò)去，都是設(shè)備故障完全暴露，客戶(hù)打電話(huà)找我們維修。而現(xiàn)在通過(guò)平臺(tái)抓取的數(shù)據(jù)，自動(dòng)分析預(yù)警，設(shè)備只是出現(xiàn)了故障的征兆，客戶(hù)還不知道有故障，我們就能派出服務(wù)工程師主動(dòng)上門(mén)查找問(wèn)題。”記者在屏幕上看到，發(fā)動(dòng)機(jī)的油壓、水溫、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、油耗等數(shù)據(jù)都能抓取。郭輝認(rèn)為，這是徐工從傳統(tǒng)生產(chǎn)制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變的重要一步。

物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺(tái)不僅能讓售后更到位，還能給生產(chǎn)環(huán)節(jié)帶來(lái)有效信息。郭輝說(shuō)，“過(guò)去，我們要調(diào)研機(jī)械實(shí)際使用效能、故障率等數(shù)據(jù)，都是一個(gè)礦山、一個(gè)工地的現(xiàn)場(chǎng)走訪(fǎng)，做問(wèn)卷調(diào)查�，F(xiàn)在通過(guò)這套系統(tǒng)，這類(lèi)分析都能自動(dòng)生成數(shù)據(jù)，若是某種機(jī)械頻繁出現(xiàn)同樣的問(wèn)題，我們都能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并在生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行改進(jìn)。”