◎徐州日報記者 劉作霖

  通訊員 孫陽陽 李麗娜

  5月3日上午10時許，在徐州工業(yè)園區(qū)的徐州陸盾機械制造有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，一支支機器手臂正在規(guī)定軌道上輸送各個焊接零件進行焊接。這是陸盾機械制造有限公司剛引進的最先進的機器人焊接設(shè)備——KUKA焊接機器人，也是徐州工業(yè)園區(qū)實施“互聯(lián)網(wǎng)+機器換人”助推企業(yè)轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)升級的一個縮影。

  機器化焊接

  提高生產(chǎn)效率

  “自從引進了這些設(shè)備，原先這條生產(chǎn)線需要12名員工，現(xiàn)在只要4名員工。”徐州陸盾機械制造有限公司總經(jīng)理王學(xué)江介紹，焊接機器人在焊接過程中，只要給出焊接參數(shù)和運動軌跡，機器人就會準(zhǔn)確操作，容易控制產(chǎn)品質(zhì)量的均恒性、生產(chǎn)節(jié)奏的固定化，促使公司的生產(chǎn)效率、資源的綜合利用做到最大化。KUKA焊接機器人性能穩(wěn)定，無形中提高了公司的生產(chǎn)效率，保證及時完成客戶下達(dá)的任務(wù)。”

  同樣，KUKA焊接機器人在金彭車業(yè)也已運用多年。

  “企業(yè)先后運用在車廂偏門、車廂底架焊接，車體車架焊接等，截至目前，金彭公司先后購買105臺焊接機器人，以及一條車架焊接流水線。KUKA焊接機器人的投入使用，不僅可以減輕焊接工人的勞動強度，減少環(huán)境污染和人身、焊件的損傷，提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率，提升企業(yè)的競爭力，同時也進一步推動了企業(yè)向高科技、高環(huán)保方向轉(zhuǎn)型升級。特別是可以減少對高技能焊工的依賴，而且機器人焊的焊縫質(zhì)量穩(wěn)定，外觀即使是技術(shù)最好的焊工都是無法比擬的。”金彭車業(yè)董事長鹿守光說

  沖裁自動化

  提升產(chǎn)品質(zhì)量

  在徐州徐工履帶底盤有限公司，先進的履帶板沖裁自動化設(shè)備已廣泛運用。履帶板沖裁自動化設(shè)備在生產(chǎn)過程中，只需將成捆的履帶板型材置于儲料機構(gòu)上，設(shè)置機械手參數(shù)、給出壓機行程等參數(shù)，就會自動完成上料，剪切、沖豁、沖孔工序。提高了履帶板產(chǎn)品質(zhì)量、保證生產(chǎn)效率，降低人工勞動強度，同時避免了人為因素，產(chǎn)品尺寸是穩(wěn)定的，剪切長度精度可達(dá)長短1毫米，通過型材定尺可將材料利用率由96.5% 提升至98.8%，進而保障了產(chǎn)品質(zhì)量。

  “履帶板沖裁自動化可實現(xiàn)1000件/班次，較人工履帶板沖裁800件/班次生產(chǎn)效率提升了25%。”徐州徐工履帶底盤有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，“人工履帶板沖裁需單件型材吊裝上料，且工序間需人工搬運，特別是大節(jié)距履帶板單件重量可達(dá)32Kg。履帶板沖裁自動化生產(chǎn)，僅需人工將成捆型材吊裝至儲料機構(gòu)，降低了人工勞動強度。”

  互聯(lián)網(wǎng)+智能制造

  促進企業(yè)轉(zhuǎn)型

  一條條智能化、自動化的生產(chǎn)線在徐州工業(yè)園區(qū)已經(jīng)初具雛形，這一變化，源自賈汪區(qū)委、區(qū)政府、徐州工業(yè)園區(qū)對實施“互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”戰(zhàn)略的“機器換人”重點項目的支持，從而加快了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

  據(jù)了解，徐州工業(yè)園區(qū)目前有工業(yè)企業(yè)300多家，規(guī)模以上企業(yè)61家。近年來，徐州工業(yè)園區(qū)始終堅持工業(yè)“第一經(jīng)濟”不動搖，始終堅持經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級不放松，同時實施園區(qū)領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系企業(yè)，深入企業(yè)一線，為企業(yè)排憂解難，重點推動工業(yè)機器人研發(fā)、制造、應(yīng)用、服務(wù)等產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)境互動協(xié)調(diào)發(fā)展，積極幫助企業(yè)實施“機器換人”技術(shù)改造,為建立良好的市場環(huán)境、推進產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展貢獻力量。