◎徐州日報記者 鄭薇 通訊員 吳波

  “國內(nèi)一流，國際知名”。提起徐工核心零部件，這句耳熟能詳?shù)漠a(chǎn)業(yè)愿景便浮現(xiàn)在工程機械從業(yè)者們的腦海中。

  多年來，我國工程機械因高端核心零部件工業(yè)基礎薄弱，而造成的“封喉之痛”始終伴隨其發(fā)展，導致大量利潤被進口件所吞噬。

  為突破困境，近年來我國工程機械企業(yè)界進行了不懈的探索與實踐，取得了令人鼓舞的成就。其中，徐工液壓件公司歷經(jīng)40余年產(chǎn)業(yè)積淀，正逐漸成長為肩負引領中國自主核心零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的品牌之一。

  “以技術創(chuàng)新深耕液壓領域，以超值服務贏得國際競爭”，徐工液壓件公司依靠“成套液壓系統(tǒng)解決方案提供者”的目標定位，完成了高端液壓件領域的突破，逐漸掌握了高端液壓油缸、液壓閥、液壓系統(tǒng)的關鍵技術，并形成成套解決方案的供應能力，支撐起了中國制造在全球產(chǎn)業(yè)價值鏈的主動權。

  厚積薄發(fā)

  甘做自主研發(fā)道路上的“拓荒者”

  “中國工程機械行業(yè)解決了90%的難題，但最關鍵的是要攻克最后的10%。就如同攀登珠穆朗瑪峰最后的幾百米，需要聚集更大力量、更多財力、更多智慧和更多的人才。”徐工集團董事長、黨委書記王民提出的“珠峰攀頂論”，為民族工程機械的發(fā)展指明了方向。

  面對攀登“技術珠峰”最后10%的難題，徐工將研發(fā)觸角始終瞄準在關鍵零部件的技術突破上。如今，作為徐工集團旗下拓荒色彩最濃重的板塊之一，厚積薄發(fā)的徐工液壓件公司已擁有了多項行業(yè)領先的發(fā)明專利、百余項實用新型專利，主導參與了大量國家和行業(yè)標準制定，逐漸擔當起核心零部件自主研發(fā)“拓荒者”大任。

  面對“集成關鍵控制技術”這座差異化競爭必須翻過的“山頭”，為將“三高一大”產(chǎn)品自主配套戰(zhàn)略變?yōu)楝F(xiàn)實，徐工液壓件積極引進荷蘭AMCA成熟技術，利用自身雄厚的技術沉淀，全面進軍高端液壓閥產(chǎn)品制造領域。其研制的具有代表性的高端負載敏感閥產(chǎn)品，有效秉承了集成化、模塊化設計理念，具有優(yōu)異的操控性與微控性能，經(jīng)相關科技部門鑒定，該系列產(chǎn)品擁有自己的獨立設計專利，性能已達國際先進水平，完全可替代進口產(chǎn)品。

  同時，作為國內(nèi)大噸位液壓油缸領域的“寡頭”，徐工液壓件不僅具備了8噸至千噸級全地面起重機油缸的100%配套能力，產(chǎn)品超強的互鎖性能和響應速度也讓主機用戶贊不絕口，而其研制集成諸多自主研發(fā)成果的大噸位挖掘機油缸系列產(chǎn)品，更是一舉突破了自主配套超大型挖掘機的關鍵技術瓶頸，打破了由進口產(chǎn)品壟斷的行業(yè)格局，出口產(chǎn)品連續(xù)3000小時無障礙作業(yè)的口碑，充分證明自主品牌研發(fā)制造大噸位挖掘機配套件的水平已提升到一個新臺階。

  此外，鋁合金伸縮水管、盾構機液壓油缸、液壓缸智能監(jiān)測系統(tǒng)……一大批技術含量價值極高的新型產(chǎn)品研制成功，填補了大量高端配件的國內(nèi)技術空白；環(huán)衛(wèi)機械、食品加工機械、海工裝備……多領域的配套成功，更見證了徐工核心零部件在自主“拓荒路”上執(zhí)著的腳印。

  跑贏大勢

  爭當高端零部件產(chǎn)業(yè)的“破局者”

  “起吊！”隨著引擎轟鳴和現(xiàn)場調(diào)度的指揮口令，徐工液壓件公司自主研制的國內(nèi)最大噸位——400噸級挖掘機油缸成功裝車發(fā)往澳大利亞，實現(xiàn)了自主液壓缸在國際市場上的首次突破。

  澳大利亞作為全球矚目的高端主機市場，一直都以苛刻的性能指標和嚴格的品質(zhì)要求令眾多自主品牌望而卻步。而徐工核心零部件能夠斬獲該地區(qū)的出口訂單，究竟靠什么？

  “我們要往高端跨越，實施國際化戰(zhàn)略，就必須要把支撐品牌發(fā)展的核心技術及高端零部件攻克下來。”徐工集團副總經(jīng)理李鎖云如是說。的確，中國制造業(yè)正面臨著新一輪產(chǎn)業(yè)升級，要成為自主高端零部件產(chǎn)業(yè)的“破局者”，“品質(zhì)”就是參與國際競爭最有價值的“入場券”。

  對于工程機械市場和用戶來說，品牌的核心價值就是產(chǎn)品和服務質(zhì)量�！饵S帝內(nèi)經(jīng)》中曾說：“不治已病治未病，不治已亂治未亂。”徐工液壓件正是將這種“治未病”思想用于質(zhì)量管理中，打造出一個全系統(tǒng)、全過程、全員工的全面質(zhì)量體系。通過“工程機械核心液壓元件技術升級及智能化改造”等項目的實施，將產(chǎn)品外觀、性能、細節(jié)等多維度技術指標進一步量化，圍繞發(fā)貨環(huán)節(jié)強控制、成品防護標準化、涂裝工序高品質(zhì)、試驗環(huán)節(jié)嚴把關、裝配工序無塵化、焊接工序高標準等關鍵因素，強化產(chǎn)品技術、制造技術、管控技術三條主線，并以“百項工程”專題攻關的落地形式，全面提升產(chǎn)品品質(zhì)和液壓元件制造的自動化、信息化、智能化水平，把問題控制在前端，用自主核心零部件的“品質(zhì)革命”，撐起現(xiàn)代工程機械的“半邊天”。

  同時，為充分體現(xiàn)出自主品牌產(chǎn)品創(chuàng)新與增值服務的優(yōu)勢，落實產(chǎn)品差異化銷售和一體化服務策略，徐工液壓件公司還提出了“超值協(xié)同、超值精準、超值價值”的“3C”服務理念，以產(chǎn)品的前沿技術研發(fā)和個性化方案訂制，在幫助用戶了解自身需求、激發(fā)合作興趣的同時，依靠現(xiàn)代信息技術手段，建立起完善的客戶溝通服務渠道，通過產(chǎn)品快速研發(fā)、服務快速響應，實現(xiàn)信息資源和服務資源垂直集成，用“產(chǎn)品+服務”的雙劍合璧，吹響徐工核心零部件進軍國際市場的“集結(jié)號”。